QJB-W10/12
混合液回流泵是污水处理系统中用于混合液内回流的关键设备，主要应用于A2/O、氧化沟等生物处理工艺，实现硝化液从好氧区向缺氧区的回流，完成反硝化脱氮过程。该型号泵具有微扬程、大流量的典型特征，在污水处理厂中承担着维持系统脱氮效率的重要功能。
一、核心性能参数与结构特点
QJB-W10/12型号中，"10"代表电机功率10kW，"12"表示叶轮直径约400mm。其主要性能参数包括：额定流量约1100-1578m3/h，扬程0.8-1.2m，转速约980rpm，最大通过颗粒直径可达300mm。该泵采用潜水式结构设计，电机防护等级IP68，绝缘等级F级，可长期浸没运行，最大潜没深度20米。叶轮采用三叶片后掠式设计，具有自清洁功能，抗堵塞能力强；机械密封采用双道碳化钨材质，配合油室润滑系统，确保密封可靠性；轴承采用进口品牌，设计使用寿命可达4万小时以上。整体结构紧凑，安装方式为穿墙式或导杆耦合式，便于维护检修。
二、工艺应用与性能优势
在污水处理工艺中，QJB-W10/12混合液回流泵主要应用于混合液内回流系统。以A2/O工艺为例，该泵将好氧池末端的硝化液（含硝酸盐氮）回流至缺氧池前端，在反硝化菌作用下完成脱氮反应。其性能优势体现在：流量调节范围宽，通过变频控制可实现30%-100%流量调节，适应不同进水负荷；运行稳定性高，潜水式设计避免了干运行风险，内置温度、泄漏等多重保护装置；能耗相对较低，微扬程特性使单位流量能耗低于传统离心泵；抗冲击能力强，可耐受含固体颗粒的混合液介质，不易堵塞。实际应用中，回流比（内回流比）通常控制在100%-400%之间，通过调节泵的运行频率或台数，可精确控制回流量，确保脱氮效率。
三、选型要点与维护建议
选型时需重点考虑：处理规模对应的回流量需求、池体深度与安装空间、介质特性、控制方式。对于QJB-W10/12混合液回流泵，建议配套变频控制柜，实现流量精确调节和节能运行。日常维护需定期检查：电缆密封状态、机械密封泄漏情况、叶轮磨损程度、轴承运行温度。建议每运行8000-10000小时进行一次全面检修，更换密封件和润滑油。安装时需确保穿墙管密封可靠，避免渗漏；运行中保持液位高于泵体，防止干运行损坏设备。该泵在正常维护条件下，整体使用寿命可达10年以上，是污水处理厂混合液回流系统的可靠选择。
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